固液分離機的內置結構如何
瀏覽：1043次 發布日期：2020-09-07 字號：大 中 小
使用固液分離機，就要了解固液分離機的內置結構，這也是固液分離機特別好用的原因之一。
固液分離機采用螺旋擠壓方式連續工作，適用于分離含相顆粒≥0.5-1.0mm，料液中含固比例大而分離后要求含水率比較低的物料；
特別適用處理人造板廠廢水及養殖場的牛、豬、雞等禽畜原糞水及屠宰場污水等。
其內置結構是螺旋擠壓機的工作部件為螺旋，螺旋葉片的截面垂直于軸線，以平行于軸向的分力朝變形嘴方向推進煤料，處于塑性狀態的煤料；
在變形嘴處，由于受到壓縮而形成塑性煤帶。
在入料口和筒體后壁之間應有1/4螺距長度的螺旋葉片，以防煤料竄入軸承。
螺旋與筒體的間隙，一般不大于2～3mm，以避免煤料的回流和提高擠壓效率。
熱壓成型用的螺旋擠壓機在400～500℃下擠壓煤料，螺旋葉片和襯套易磨損，應選用耐熱耐磨材料制做，也可在螺旋葉片外沿上堆焊碳化鎢，以提高其耐磨性。
變形嘴的作用是，將塑性煤料的環形斷面約束成長方形斷面。
活動嘴和變形嘴的聯接斷面的尺寸，與變形嘴長方口的尺寸相同，其上部是一塊活動壓板，下部是長方形斷面的槽，調節施加于活動壓板上的力，便可調節預成型壓力。
而經過固液分離機處理的禽畜原糞水，經該機分離后的液體經厭氧處理能產生沼氣，作為燃料、發電或可以經過壓濾后作葉面肥使用，也可用泵輸送至大鵬內作為植物之養分。
采用固液分離機處理養殖場廢水，能變廢為寶，有利于保護環境又能產生極大的經歷效益。
